從煤炭建材到新材料研發(fā)，這臺液壓型制樣粉碎機的設備，正在用硬核技術重塑制樣流程。想知道它如何讓樣本制備效率提升3倍？

液壓型制樣粉碎機

1核心優(yōu)勢

1.高壓粉碎能力 液壓系統(tǒng)可產(chǎn)生 100-200噸瞬時壓力，輕松粉碎煤炭、礦石、金屬合金等硬脆物料。例如，鶴壁冶金GJ系列可在 2-6分鐘 內(nèi)將物料粉碎至 80-200目（0.175-0.075mm），直接滿足化驗需求，省去二次篩分步驟。

3.智能控壓技術 通過液壓閉環(huán)控制，操作簡單，一鍵上升下降，一人即可完成操作。

3.全密封設計，零污染作業(yè) 密封式料缽搭配液壓系統(tǒng)，粉碎過程中粉塵零泄漏。

2技術參數(shù)

液壓型制樣粉碎機技術參數(shù)

3技術解析

1.工作原理 物料放入密封料缽后，電機帶動偏心錘高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生劇烈的三維振動。料缽內(nèi)的破碎錘與破碎環(huán)對物料進行高頻撞擊、摩擦與碾壓，形成復合力場，確保粉碎效率比傳統(tǒng)設備提升 50%以上。

2.關鍵部件

• 料缽材質(zhì)：提供高錳鋼（標配）、碳化鎢、瑪瑙等多種選擇，價格相差達 30倍。例如，碳化鎢料缽硬度高，可粉碎高硬度物料如陶瓷、剛玉；氧化鋯料缽則用于高純度物料，避免金屬污染。

• 液壓系統(tǒng)：采用高壓油泵與液壓缸組合，壓力穩(wěn)定且響應速度快。

• 振動模塊：通過六根壓縮彈簧支撐粉碎裝置，偏心錘在出廠時已調(diào)試好，無需頻繁調(diào)整。彈簧折斷或橡膠墩劈裂是引起震動的關鍵，需及時更換。

3.粒度控制 用戶可根據(jù)需求控制研磨時間，來控制出料粒度 80-200目 。部分機型支持一次制備多個樣品，滿足批量檢測需求。

4使用維護

1.安裝與試機

• 將機器放在平整地面上，四個地腳膠墩平穩(wěn)著地，避免震動和位移。

• 啟動前檢查機殼螺栓是否擰緊、電機電源線是否漏電、料缽是否牢固放置。

  先jin行 減載試驗（加料65%），確認無異常后再滿負荷運行。

2.日常維護

• 每次啟動前檢查彈簧是否正常，根據(jù)震動情況判斷是否需要更換。

• 經(jīng)常檢查缽體、粉碎環(huán)、粉碎錘是否光潔，如有麻點或凹凸應及時更換。

• 每年進行一次 撤機檢修，更換斷裂彈簧時需 成組更換，避免新舊彈性強度不勻?qū)е率鹿省?/span>

3.安全操作

• 嚴禁打開上蓋或用手伸入粉碎腔內(nèi)，避免意外傷害。

• 物料須干燥，潮濕樣品需先烘干。

鶴壁市冶金機械設備有限公司創(chuàng)建于1983年9月，擁有現(xiàn)代化實驗樓、生產(chǎn)車間和自己的技術研發(fā)團隊，是集研發(fā)、生產(chǎn)和銷售為一體的老廠家。

主要經(jīng)營產(chǎn)品：量熱儀，定硫儀，實驗室粉碎機,實驗室破碎機，小型顎式破碎機，密封錘式破碎機，實驗室對輥破碎機，聯(lián)合破碎制樣機，密封化驗制樣粉碎機，振動磨樣機，實驗室棒磨機，焦炭轉(zhuǎn)鼓機及配套鼓前篩，鼓后篩，顎式破碎縮分機,錘式破碎縮分機，活性炭強度測定儀，焦炭制球機等煤質(zhì)化驗室化驗設備和分析儀器。